電解水素生産用ニットメッシュ & Chlor-アルカリ生産

水素生産産業、ニットメッシュは、ポリマー電解質、プロトン交換膜（PEM）、イオン交換膜（IEM）、およびアルカリゼロギャップエレクトロライザーアプリケーションに関連する非常に過酷な条件でよく使用されます。

一般的なニットメッシュ制品
- 平らなニットメッシュ。 これは、一連の連動する金属ワイヤーまたはワイヤーループで構成される高張力で柔軟な材料です。
  
  フラットニットメッシュワイヤー直径検査
  
  フラットニットメッシュ開口部検査
- 圧縮ニットメッシュ。 さまざまなワイヤーが編み機で編まれ、特別な装置で圧縮されます。
  
  圧縮ニットメッシュ直径検査
  
  圧縮ニットメッシュ厚さ検査
- 圧着ニットメッシュ。 ニットメッシュの製造が終了すると、特別なプロセスを採用して圧着ニットメッシュを製造し、波形プロファイルを形成します。
  
  圧着ニットメッシュ
  
  圧着ニットメッシュの詳細
- 染められた銅ニットメッシュ。 銅線の表面は、銅線が空気にさらされ、酸化されやすく、バーディグリスを形成するのを防ぐために、金属スズの薄層でコーティングされています。バーディグリスは電気伝導率が低く、電気抵抗が増加します。
  
  Tinned銅ニットメッシュ
  
  メッシュワイヤー直径検査銅ニット
水素生産産業におけるニットメッシュの役割
- 電解水から水素を生成するための電極材料として働き、電気分解の効率と安定性を向上させます。
- 触媒の分散と活性を高めるために燃料電池のための触媒キャリアとして機能します。
- 不純物や水分を除去し、水素の純度を向上させるための水素のフィルター材料として機能します。
- 水素の貯蔵材料として機能し、多孔質構造を利用して水素を吸収および放出し、低圧水素貯蔵を行います。
水素生産産業におけるニットメッシュの利点

フレキシブル & Malleable

エネルギー吸収

変数の多孔性

厳しい環境

高いレジリエンス

高力

カプセル & プロテクト

EMC & RFIシールド

コスト効率が良い

電気伝導

環境にやさしい

材料の多様性

高い表面エリア
水素生産産業におけるニットメッシュの特性
- 電気抵抗
  水素製造の過程で、電解槽内の電気抵抗は効率を低下させ、運用コストを増加させます。従来の設計では、ニットメッシュはバイポーラプレート、発泡金属、その他の追加コンポーネントと直接接触しています。
  
  効率向上を求める業界の意欲に応えて、Boedonはメッシュ接合技術を採用して、ニットメッシュを金属板または隣接するコンポーネント (バイポーラプレート、発泡金属など) のすべての接触点に溶接し、単一の結合構造を形成します。
  
  この溶接プロセスは、電気伝導率を大幅に改善しながら、内部セル抵抗を低減する均質なジョイントを生成します。
  
  ニットメッシュ電圧対電流密度
  
  ニットメッシュ抵抗vs圧力
- 機械性能
  Boedonによって最近開発された圧縮ニットメッシュは、電解槽の耐用年数を効果的に延長し、熱サイクルと過酷な作業条件下で安定した動作を維持することができます。それは卓越したレベルの弾力性を持ち、負荷循環による圧縮性の損失に耐えることができます。以下の2つのグラフは、圧縮ニットメッシュの圧縮範囲とパフォーマンスの変化を示しています。
  
  ニットメッシュロードvs圧縮
  
  ロードサイクリング条件下でのニットメッシュの変更